动臂临清液压油缸呈现的毛病及其原因分析

    动臂临清液压油缸呈现的毛病及其原因分析：

    在修理时从以下三点查找毛病原因，并对体系进行改善：

    （1）查看动臂临清液压油缸的内漏状况。最简略的办法是把动臂升起，看其是否有显着的自在下降。若下落显着则拆开临清液压油缸查看，密封圈如已磨损应予替换。

    （2）查看操作阀。首要清洗安全阀，查看阀芯是否磨损，如磨损应替换。安全阀设备后若仍无变化，再查看操作阀阀芯磨损状况，其空隙运用极限一般为0．06mm,磨损严峻应替换。

    （3）丈量液压泵的压力。若压力偏低，则进行调整，加压力仍调不上去，则阐明液压泵严峻磨损。

    一般来说，形成动臂带载不能进步的主要原因为：

    a.液压泵严峻磨损。在低速作业时泵内泄漏严峻；高速作业时，泵压力稍有进步，但由于泵的磨损及内泄，容积功率明显下降，很难到达额外压力。液压泵长时间作业又加重了磨损，油温升高，由此形成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封才能，液压油蜕变，最终导致毛病发作。

    b．液压元件选型不合理。动臂临清液压油缸规范为70／40非规范系列，密封件亦为非规范件，制形本钱高且密封件替换不方便。动臂临清液压油缸缸径小，必然使体系调定压力高。

    c．液压体系规划不合理。由图1可知，操作阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPa，而液压泵的额外作业压力也为16MPa。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）状况下作业，而且体系有液力冲击，长时间不换油，液压油受污染，加重液压泵磨损，致使液压泵泵壳炸裂（后曾发现此类毛病）。

    临清液压油缸改善及作用：

    （l）改善液压体系规划。经过屡次证明，最终选用先进的优先阀与负荷传感全液压转向器形式新体系。可以依照转向要求，优先向其分配流量，不管负载巨细、方向盘转速凹凸均能确保供油充足，剩下部分可悉数供应作业设备回路运用，然后消除了由于转向回路供油过多而形成功率丢失，进步了体系功率，下降了液压泵的作业压力。

    （2）优化规划动臂临清液压油缸和液压泵造型，下降体系作业压力。经过优化核算，动臂临清液压油缸选用规范系列80／4。液压泵排量由10ml/r进步为14ml/r，体系调定压力为14MPa，满意了动臂临清液压油缸举升力和速度要求。

    （3）在运用过程中还应注意装载机的正确运用与保护，定时增加或替换液压油，坚持液压油的清洁度，加强日常查看和保护。

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