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精密铸钢件的涂料制造办法

精密铸钢件的涂料制造办法:

硅溶胶物化参数首要由:SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、运动粘度、胶体粒子直径等,这些物化参数首要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。

因为精密铸钢件企业很难对这些物化参数进行检测,所以,一方面要加强对供方的挑选、评价和确认,另一方面,面层和背层应挑选运用不同规格的硅溶胶,入面层挑选S-830硅溶胶,背层挑选S-1430硅溶胶。涂料的制造办法在精密铸钢件中会直接影响到铸件的质量,那咱们先了解涂料的制造。 

涂料制造一般先加硅溶胶,再加潮湿剂混匀,在拌和中参加耐火粉料,最终参加消泡剂。为确保涂料质量,面层涂料悉数为新料时,拌和时刻应大于24h才能运用,如部分为新配料,拌和时刻可缩短为12h.过渡层及背层涂料拌和时刻可少于面层涂料,悉数为新配涂料时,拌和时刻大于10h,部分为新配时,拌和时刻可缩短一半。配好的涂料如不运用,应加盖密封防止水分蒸腾。

最好不要在制壳操作中配涂料,而设置专门的涂料制造设备。

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