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半挂车配件基于压力和位移传感器的汽车节胎系统

时间:2020-03-26     

半挂车配件基于压力和位移传感器的汽车节胎系统:


摘要:针对大吨位的运输车辆(特别是半挂车)轮胎磨损严重,空载时造成轮胎无谓磨损及耗油等问 题,介绍了基于压力和位移双传感器汽车智能节胎系统,通过机电一体化智能节胎的新方法,可以自适应 调节汽车在重载时挂车三桥12轮工作,而当空载时挂车均为单桥4轮工作「从而减少了约30 %的轮胎 磨损,实现节胎、节能、延长车辆的使用寿命和保证安全行车目的。

 

关键词:压力和位移传感器;智能节胎;自适应调节

0引言

 

目前,国内公路运输业成本高、利润低是普遍存在的 问题。经过大量的调查得知,轮胎成本约占汽车总成本的 25%。以集装箱运输为例,在常规情况下,车辆行驶空载 和载重的里程比例为1: 1,在重载情况下,挂车部分的轮 胎所承受的是“总质量负荷'空载情况下承受的是“整备 质量负荷”(包括空集装箱重量)。因此,轮胎不合理磨损 在所难免C

 

本文作者就此问题,设计研制了一套基于压力和位移 双传感器感应的汽车智能节胎系统,通过机电一体化智能 节胎的新方法,可以自适应调节汽车在重载时挂车三桥12 轮工作,而当空载时挂车均为单桥4轮工作,从而减少了约 30%的轮胎磨损,实现节胎、节能、延长车辆的使用寿命和 保证安全行车的目的。

 

套能够使大梁与轮轴之间产生距离变化的一种“摆动式阻 尼器”。电控制部分由压力传感器、行程开关、继电器、单片 机及控制系统、3位四通电磁换向阀、位移传感器及压力开 关等部件组成。

 

1.2 半挂车配件工作原理

 

图2所示为该系统控制原理框图:

功率自动调节器

摆动式阻尼器 及其液压传动 系统

制动效果自动补偿器

图2系统控制原理框图 

 

其原理是:(1)当半挂汽车载荷减轻到某一重量时,智 能系统开始工作,压力传感器的电信号传至继电器,通过继 电器来控制3位四通电磁换向阀的工作状态和接通功率调 节器中的电磁阀,发动机的瞬时功率随即增大,双作用油缸 的活塞继电器来控制3位四通电磁换向阀从零位开始动 作,经传动臂、传动杆推动摆动式阻尼器由水平位置向纵向 位置摆动:达到规定位移量后,半挂汽车大梁与轮轴之间 距离增大,前、后二桥脱离地面,呈悬空状态,实现将三桥 12轮着地?L动转换成为单桥4轮工作,达到节胎目的;

 

(2)当半挂汽车载荷增加到某一重量时,压力传感器的电 信号传至继电器,通过继电器来转换3位四通电磁换向阀 的工作状态和接通功率调节环节的电磁阀,发动机的瞬时 功率随即增大,双作用油缸的活塞作复位移动,摆动式阻尼 器由纵向位置向水平位置摆动。达到规定位移量后,半挂 汽车大梁与轮轴之间距离复原,前、后二桥随之落地,实现 三桥12轮着地滚动,保证车载重量与地面承重总是处于平 衡状态。

 

2自适应调节和补偿系统的设计

 

2.1功率自适应调节系统

 

功率自适应调节系统如图3所示。

进气口

真空泵

|发刼和

|继电器 1

压1 :功率调节器的电磁阀与3位四通电磁换向阀由共同 的继电器来控制当摆动式阻尼器作水平位置向纵向位置 摆动或纵向位置向水平位置摆动时,功率调节环节的电磁 阀被接通,负压经气道拉动真空泵膜片和拉杆呈轴向移动, 带动发动机供油摇臂实现发动机功率增大的目的:当 摆动式阻尼器完成水平位置向纵向位置摆动或纵向位置向 水平位置摆动的规定动作之后,行程开关关闭,功率调节环 节的电磁阀也关闭:3:,真空泵膜片在弹簧的作用下复位, 发动机功率随之降低^

 

 

若车辆空载,则摆动式阻尼器处于纵向位置。当行车 中需要实施制动时,踏下刹车踏板,进气阀开启,压缩空气 迸人制动系统,推动气压开关接通,使3位四通电磁换向阀 开通,双作用油缸的活塞作复位移动,前、后二桥随之落地, 使行驶中的车辆保持良好的制动效果。在松开刹车踏板, 进气阀关闭,气压开关随即断开的瞬间,制动效果自动补偿 环节的行程开关关闭,使3位四通电磁换向阀转换工作状 态,双作用油缸的活塞动作X,推动摆动式阻尼器由水平 位置向纵向位置摆动,前、后二桥脱离地面:

 

温度/t

 

图1热敏电阻器电阻•温度特性曲线 

 

2.2 不利因素的消除 2.2.1激励电流影响的消除

 

为了消除激励电流的影响,测温仪并不直接依赖于对 测温电阻两端电压的测量精度,而是在仪器内部装入了预 先标定过的参考电阻。将外置电阻(测温电阻)和内置参 考电阻串联供以同一电流,通过继电器切换分别测出各电 阻两端的电压降。然后,比较这2个电压值得到比值,由于 供电电流是一样的,这一比值就是外置电阻和内置参考电 阻的比值。通过将内置参考电阻乘上这一比值就得到外置 电阻的阻值,即

(5)

式中下标.v表示外置待测参数;下标表示内置参考参 数。

 

基本测量电路如图2。

图2基本测量电路 

 

采取这样的措施后,不必知道恒流电流的具体数值,因 为它并不出现在具体计算中。也不要求恒流电流具有长期 稳定性,而只要求该电流在继电器切换阶段并未改变即可。

(上接第74页>

 

4半挂车配件结束语

 

本文介绍的汽车智能节胎系统已申报专利,并已经推 广应用,取得了较好的社会经济效益。经过市场反馈和实 验表明:该项技术减少了约30%的轮胎磨损,起到了延长 车辆使用寿命和保证安全行车的目的。

[2]张风珊.电气控制及可编程序控制器[M].北京:中国轻工业 出版社,1999.48 -51.

通过这一方法,还可在一定程度上避免由放大器和 A/D转换器的波动或不准确造成的误差,因为这些误差是 同时作用于外置电阻和内置参考电阻的。

 

2.2.2热电动势作用的消除

 

(1)使用交流激励电流,并使用只检测交流信号而抑 制直流电动势的测量电路;

 

(2)定期关闭传感器电流,并直接测量热电动势,这 种方法的问题在于,施加在传感器上的激励电流变化而导 致的自热效应变化,从而导致误差;

 

(3)测温仪对外置电阻和内置电阻2个电阻均进行两 次电压的测量。一次电流正向流过;一次电流反向流过。 由于这2个电压测量值(短期内)是恒定的,因此,将它们 相减就可以消除偏移电压(包括由热电势产生的偏移电 压)。具体来说,每次测量需要测量4个电压值,即,外置电 阻(传感器)在正向供电时的电压,外置电阻在反向供 电时的电压%2;内置参考电阻在正向供电时的电压URl, 参考电阻在反向供电时的电压由此得到比值


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