有哪些因素能够影响汽车铸钢件的尺寸精度？

     在普通环境下，精密铸件的尺度精度受铸件的布局、铸件原料、制模、制壳、焙烧、浇注等多方面身分影响的，此中任何一个环节设置、操纵不妥城市使严密铸件的缩短率发作转变，致使铸件尺度精度与要求有所差错。以下是关于形成严密铸件尺度精度缺点的几大身分：

精密铸造件 

1、严密铸件原料的影响：a.质材料中含碳量越高，线缩短率越小，含碳量越低，线缩短率越大。b.常见原料的铸造缩短率以下：铸造缩短率K=(LM-LJ)/LJ×100 %，LM为型腔尺度，LJ为铸件尺度。K受以下身分的影响：蜡模K1、铸件布局K2、合金品种K3、浇注温度K4。

2、制模对精密铸造件线缩短率的影响：a.射蜡温度、射蜡压力、保压时分对熔模尺度的影响以射蜡温度最较着，其次为射蜡压力，保压时分在包管熔模成型后对熔模毕竟尺度的影响很小。b.蜡(模)料的线缩短率约为0.9-1.1%。c.熔模存放时，将进一步发作缩短，其缩短值约为总缩短量的10%，但当存放12小时后，熔模尺度根基不变。d.蜡模径向缩短率仅为长度标的意图缩短率的30-40%，射蜡温度对自在缩短率的影响远弘远于对受阻缩短率的影响(射蜡温度为57-59℃，温度越高缩短越大)。

3、严密铸造件布局的影响：a. 铸件壁厚，缩短率大，铸件壁薄，缩短率小。b. 自在缩短率大，障碍缩短率小。

4、型壳焙烧的影响：由于型壳的收缩系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%，是以也能够忽略不计。

5、浇铸温度的影响：浇注铸造件加工温度越高，缩短率越大，浇注温度低，缩短率越小，是以浇注温度应恰当。

6、制壳质料的影响：采取锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其收缩系数小，仅为4.6×10-6/℃，是以能够忽略不计。